Калибровка обечаек - завершающий этап производства цилиндрических конструкций для промышленного применения.
Наш метод обеспечивает точную геометрию изделий после сварочных работ, что особенно важно для кожухов, переходников, дымоходных систем и вентиляционных элементов.
Процесс начинается с контроля сварных швов и устранения возможных деформаций. Мы используем специальные заходные и выводные планки
для формирования идеальных торцевых соединений. После предварительной проверки зазоров обечайка поступает на калибровочные вальцы.
Технология калибровки основана на принципе эксцентричного обкатывания между кольцами разного диаметра. Жесткие калибровочные кольца, превосходящие по прочности саму обечайку, обеспечивают равномерное распределение нагрузки. Верхний валок с меньшим кольцом размещается внутри конструкции, тогда как наружная поверхность контактирует с большим кольцом.
Наше оборудование позволяет устранять различные дефекты, а ключевые этапы процесса следующие:
- Подъем верхнего валка и установка обечайки;
- Точная регулировка межвалкового расстояния;
- Многоступенчатая прокатка (3-5 проходов);
- Финальный контроль геометрии и качества поверхности.
Специалисты компании "ГНЁМ ВСЁ" выполнят калибровку обечаек
с соблюдением технических требований и в согласованные сроки. Мы гарантируем точность геометрических параметров и отсутствие поверхностных дефектов готовых изделий.